添加剂尽管可以提高母材的综合性能或成形性，但通常增加获得焊接接头的难度。典型的添加剂包括：增塑剂、抗冲改性剂、阻燃剂、着色剂、润滑剂、发泡剂、回收料。增塑剂、高温有机液体或低温熔化体增加塑料的柔性和软度，降低其刚性。它们降低聚合物内分子间吸引力，影响振动能量的传递。高度增塑的材料如乙烯树脂是非常差的超声波能量传递介质。增塑剂通常看作是内用添加剂，但随着时间的推移它们会迁移到表面，使超声波焊接变得几乎不可能。含金属的增塑剂比美国食品---管理局（fda）批准的增塑剂有害作用。抗冲改性剂如橡胶降低材料传递超声振动的能力，需更高的振幅以产生熔化。抗冲改性剂减少了结合面处的热塑性材料数量，因而也影响材料的焊接性。 次数用完api key 超过次数---
超声波塑料焊机按频率不同可分为40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同频率超声波焊机的区别如下：01、用途不同：超声波焊接通过振动使塑料件达到连接的作用，频率越高振幅越小，相应的功率越小，所以高频（40khz/35khz）焊机用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接；28khz焊机多用于手持点焊机，20khz/15khz超声波焊机用于大而复杂塑料件的熔接。02、超声波模具尺寸不同：超声波模具常见的是半波焊头，不同频率超声波焊机模具尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模具（17cm）。 次数用完api key 超过次数---
03、震动摩擦焊接
将热接工件在加压状态下相互摩擦，超声波点焊头，能量沿熔接口部位传导生热而熔化，继而在保压下冷却固化完成。
04、旋熔焊接
将塑胶工件相互摩擦所产生之热力，使塑胶工件接触面产生熔解，在靠外在压力、驱动促使上下工件旋转凝固为一体，而定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为熔合。
05、高频---焊接
工作原理
● 本机采用气压系统，控制上冷模，金属超声波点焊机，上下移动；
● 工件固定于模腔内；
● 上模下移，金属超声波点焊，和下模接触，看上下模是否位置正确；上模通过微调块可作前后左右方向调整。
●下模金属焊接件在高频作用下，被加热直至能熔化上模塑料件为止；
● 上冷模下降， 与下被加热金属焊接件相结合，在气缸的连续压力作用下工件被焊接；
● 本机的高频采用的涡流熔接技术，机器在运行状态时，焊接头的加热温度由高频控制仪锁定在额定的工作温度（可以通过调节电流大小，改变温度）。当金属焊件在高的高涡流磁场中，被加热后（达到设定温度），高频将停止加热，超声波点焊，上冷模气缸带动塑料焊件下压，在一定的时间内被热熔，从而固化。 次数用完api key 超过次数---
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