厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

超声波模具调试方法，共有9个步骤：

方法/步骤调式前准备：先开通超声波的工作气压源，---机械气压表正能正常运作指数。

把设备原有模具卸下：利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。

启动检查设备：接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有---或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者，并采取对策调整。机架调试：松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。目前，国内换能器做得器i好i的，阻抗在2欧左右，其功率转换范围在80%左右，如1500w的换能器，其输出功率只有1200w左右。

预备产品模具调试：关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并---合模。

产品模具调试吻合：拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具一定吻合。

设备模具调试：把气压加到0.1mpa，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。摇动升降调试：根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1mm距离。

焊接调试预备生产：后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动，调整好产品的焊接参数，准备生产。

生产一套超声波模具，要考虑以下各项因素:

1、 产品的要求: 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

2、 产品的形状: 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。

3、 产品的塑料性质:决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位?

超声波模具易裂主要是设计不合理,其次是超声波模具选取的材料问题.

由于超声波焊头设计不合理，没有专心来设计， 只是---应付. ---没有考虑过超声波机实际功率大小、焊接产品形状、 材料等等因素， 导致在焊接产品时的超声波部份能量滞留在超声波模具内，从而使超声波模具---、裂开。